螺母丝杆设计-万福五金，无锡丝杆-咸阳螺母丝杆

目前国内制造滚珠丝杆的厂家，工艺路线多少都有些差别，产品也存在不少问题。一般的制造工艺步骤为：下料(材料绝大多数为gcr15)--校直--车外圆--中频淬火--回火--修研中心孔--磨外圆--螺纹磨磨削丝杆螺纹--铣键槽或方身--钳工工艺--去应力--半精密螺纹磨磨削丝杆螺纹--再去应力--研磨中心孔--精密外圆磨--精密螺纹磨磨削丝杆螺纹--倒两端不完整牙1/4圈--螺纹磨削倒角螺纹及顶端45°处理。

以上工艺技术的缺陷：

1、中频淬火后，丝杆易弯曲，热处理变形较大；且回火时间短，易造成丝杆硬度不均匀，应力不易去除，去应力处理时间长，易留残余应力。

2、精密磨削的螺纹滚道，因为机床本身的精度和加工调试水平，容易产生滚道波纹，表面差。

3、磨削螺纹时，因为螺纹硬度高、磨削量大，造成磨削时间长、消耗材料多，易产生弯曲变形，同时由于磨削量大，温度高，易产生磨削裂纹和烧坏，造成产品报废。

4、精密磨削的螺纹滚道，因为机床本身的精度和加工调试水平，容易产生滚道波纹，表面差。

5、丝杆硬度低(一般为hrc60左右)、耐磨性差、疲劳寿命短、噪音水平高(一般74db左右)。

6、由于磨削工作量大，磨削时产生大量油雾，螺母丝杆代加工，对环境造成污染，对工人健康造成损害。

7、由于磨削后表面较粗糙，丝杆粗装配后要进---时间跑和。

8、工序繁杂、加工周期长。 

东莞市万福五金制品有限公司---于高精密自动化传动相关零组件生产，销售，以技术，带给您的服务，长期供应快速丝杆、蜗轮蜗杆、伞齿轮、丝杆模组、精密蜗轮蜗杆、螺旋伞齿等传动件，产品---，，欢迎大家来电洽谈业务！

滚珠丝杠应该怎样挑选型号规格？根据丝杆作业的环境、负荷、刚性、安装尺度、导程、精度等参数挑选，首要确认丝杆精度，螺母丝杆设计，根据需要看是选精密研磨级丝杆仍是一般的轧制丝杆，滚珠丝杆有精密级和一般级之分。

看丝杆的轴径以及螺纹的牙距，丝杆外径，导程这两个参数决议了滚珠丝杆的负载(负荷及速度)，它们是标准值，通过上面说的条件进行核算挑选，有用螺纹就是指一根丝杆的至大移动距离加螺母的总长，再加上100mm的安全距离，总长是指有用螺纹长加上轴端长度，轴端长度及尺度依客户详细要求制作。

根据安装环境挑选螺母形状，法兰型是全圆型，还是方型，确认法兰的外径，厚度，螺母的长度，安装孔的位置，这些方面一定，大致就挑选好了一根丝杆，至于轴端加工形式，就 要看客户的详细需要了，制定好图纸。

东莞市万福五金制品有限公司产品，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，螺母丝杆定制加工，提高工作效率，持续改进，梯形丝杆定做，改进体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品。