






丝杆间隙:
在单向运动精度
而返回机床实
滚珠丝杆的故障诊断:反向误差大,加工精度不稳定
故障原因:
a.丝杆轴联轴器锥套松动! 排除方法:重新紧固并用百分表反复测试 ;
c.滚珠丝杆预紧力过紧或过松! 排除方法:调整预紧力,检查轴向窜动值,使其误差不大于0.015mm;
d.滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直,结合过松! 排除方法:修理、调整或加垫处理;
e.丝杆轴滑板配合压板过紧或过松! 排除方法:重新调整或修研,用0.03mm赛尺不入为合格;
f.丝杆支座轴承预紧力过紧或过松! 排除方法:修理调整;
g.滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动! 排除方法:用控制系统自动补偿能消除间隙,用仪器测量并调整丝杆窜动 ;
h.润滑油不足或没有! 排除方法:调节至各导轨面均有润滑油;
i.其他机械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
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滚珠丝杆的滚珠的循环方式按照滚珠在整个循环过程中与丝杠外表的接触情况 ,滚珠的循环方式可分为外循环和内循环两种,外循环便是滚珠在循环过程中,不能一直坚持与丝杠外表接触,即当滚珠从螺纹滚道终端反向到滚道始端时与丝杠外表脱离接触。
滚珠在循环过程中,一直与丝杠外表坚持接触的循环,叫做内循环,内循环结构的优点是:滚珠丝杠螺母的外形尺寸较小,伺服减速机冷挤压丝杆,反向器固定牢靠、刚性好且不易磨损,滚珠丝杠的反向通道短,滚珠数目少,流畅性好,冲突丢失小,传动。
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