






滚珠丝杆特点
a、的---:滚珠丝杠副是用日本制造的高水平的机械设备连贯生产出来的,无牙丝杆生产厂家,---是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分---。
b、与梯形丝杠副相比驱动力矩为1/3: 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率,与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
c、微进给可能:滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,---实现微进给。
d、无侧隙、刚性高:滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性。
滚珠丝杠副是丝杠与螺母间以滚珠为滚动体的丝杠副,是反转运动与直线运动彼此转换的新型装置,其作业原理为在丝杠和螺母上别离加工出圆弧形螺旋槽,这两个圆弧格合起来便形成了螺旋滚道,在滚道内装入滚珠。
当丝杠相对螺母旋转时,滚珠在螺旋滚道内滚动,使二者发作轴向相时运动,为防止滚珠从螺母中滚出来,在螺母的螺旋槽两端设有回程引导装置,使滚珠能回来丝杠螺母之间构成一个闭合回路。
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梯形螺母制订加工工艺:
1.车削梯形内螺纹前应先划线,划出螺孔轴线及距离尺寸线,无牙丝杆定制,并打样冲眼。
2.装夹梯形内螺纹车道时,应使用对刀样板装正车刀,并使车刀刀尖对准工件中心。
3.精车齿形时,选择切削速度uc<5m/min,背吃刀量ap=0.02-0.1mm。
4.c6140型车床丝杆螺纹为12mm,车削工件螺距为5mm,故用到顺车方法车削,以免乱扣。
5.梯形螺母的加工顺序安排如下:刨六面及r20mm,圆弧---划t45*8lh。
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