v型带轮定制-v型带轮-万福，同步带轮传动比

同步带轮有以下的七个特点：

（1）传动比较准确，v型带---司，工作的时候没有滑动现象，而且具有稳定的传动比；

（2）传动时比较平稳，具有缓冲和减振的能力，噪声还很低；

（3）传动的效率较高，---能够达到0.98，节能效果非常的明显；

（4）维护保养起来非常的方便，不需要润滑，况且维护的费用还很低；

（5）速比范围比较大，通常可以达到10，线速度可达50m/s，具有很大的功率传递范围，通常可以达到几瓦到几百千瓦；

（6）能够使用在长距离的传动中，中心距可达10米以上。

（7）没有污染，能够在工作---的环境下正常的工作。

同步轮里有个参数为节距，是什么意思？节距是每一种同步带轮的参数，不同型号的带轮节距是不一样的，比如8m的节距是8，mxl的是5.08，同步带轮节距3mm 齿数36齿 （节距3mm的同步带轮分别有四种齿形 at3 s3mhtd3m p3） 节圆外径：34.38 外径：33.62 档边外径：40 档边内径：27 节，圆外径计算方法： 齿数36*节距3/pai 3.1415926=34.38。

人们利用计算机能对各种可能的设计方实进行计算、分析和比较，并通过优选，取得较为理想的结果.例如在分析同步带轮齿面接触区，v型带轮定制，求啮合线与相对速度夹角中，v型带轮，对弹流润滑计算以及几何参数计算等方面编制了程序。还有，在同步带轮修形计算与同步带轮承载能力计算方面都编有程序.我国已编制了gb3480-83渐开线圆柱同步带轮承载能力计算标准的程序软件，供生产应用.

在同步带轮加工方面，可以利用计算机控制整个切齿过程.使制造.目前，国内在研究应用微机对弧齿锥同步带轮的切齿调整卡进行计算，可对加工偏差及时调整.使齿面接触达到比较理想的位置，并---提高了工效。此外，根据数控原理，应用微机对环面蜗杆螺旋齿面进行抛物线修形，已经应用于生产，虽然这方面的工作在国内还处于起步阶段，但它对提高同步带轮制造和技术水平具有重要意义。

同步带轮装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展.非凡同步带轮的应用、同步带轮及同步带装置的发展、低振动、低噪声同步带轮装置的研制是同步带轮设计方面的一些特点.为达到同步带轮装置小型化目的，可以提高现有渐开线同步带轮的承载推力。各国普遍采用硬齿面技术，提高硬度以缩小装置的尺寸；也可应用以圆弧同步带轮为代表的非凡齿形。现在冶金、矿山、水泥一轧机等大型传动装置中，同步带轮以其体积小、同轴性好、的优点而应用愈来愈多。