






精密丝杆v形螺纹的设计是引起摩擦,以防止紧固件松动。在另一方面,精密丝杆的设计旨在减少摩擦。因此,在大多数商业和工业用途中,避免精密丝杆使用v型螺纹。尽管如此,精密v型螺纹有时也成功地用作精密丝杆,例如微型车床和微型转。
矩形螺纹以其正方形几何形状命名。它们是效率---,摩擦力很小的,所以它们通常用于大功率,大负荷的的装置(例如螺旋千斤顶),但它们的加工难度是很大的,升降丝杆设计,因此是极昂贵的。
矩形螺纹的优点是它们的固有效率比梯形螺纹高得多。由于缺少螺纹角度,
局部性误差往往是因为材料局部缺陷,刀架溜板移动的不稳定或其它一些偶然性因素所造成。它只出现在螺纹表面个别局部位置,没有任何规律。精密丝杆还有另一项指标,即 所谓内螺距误差。它是指螺线在一个螺距范围内的周期性误差。
周期性误差主要由于机床传动链中各元件如母丝杆、主轴、齿轮等的周期性误差所造成。在螺旋面上它是按一定周期有规律变化的误差。精密丝杆中此类误差出现较多。事实上,这种误差又总是由若干个不同周期的谐误差所组成的。
关于渐进性误差产生原因除机床母丝杆本身的渐进性螺距误差外,马达升降丝杆,温度常常是一项主要因素。渐进性螺距误差通常都是指与丝杆长度成正比的螺距误差,因此它又被称为直线渐进性误差。
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精密丝杆是细而长的柔性轴,它的长径比往往很大,一般都在20-50。东莞市万福五金制品有限公司可加工长度为2.5米的精密丝杆。加上其结构形状比较复杂,有要求---的螺纹表面,又有阶梯及沟槽,因此,在加工过程中,很容易产生变形。这是精密丝杆加工中影响精度的一个主要矛盾。
精密丝杆螺纹的精度,不仅规定了各级精度的螺距允差,还规定了精密丝杆螺纹牙形的半角允差,外径,内径及中径公差,精密丝杆外径跳动、外径相等性和中径椭圆允差等各个方面。
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