皮带轮属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳），一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。
皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击，来样加工同步轮，皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动，皮带轮传动的结构简单，调整方便，皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格，皮带轮传动具有过载保护的功能，皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。
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同步带轮粘合工艺是经过热压处理后将粘性薄膜粘合在面料的两面，这种工艺对传动设备没有什么特殊的要求，那么同步带轮粘合工艺有哪些作用呢？
1、拉伸度较大，在服装上使用粘合工艺时需要进行准确的局部定位；
2、同步带轮粘合工艺，对于面料可以进行二次的设计，可以使资源利用至大化；
3、同步带轮粘合工艺的出现，给服装业以及纺织业带了---的影响，减少很多的繁杂程序，简单快捷。
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传统的皮带轮生产企业对于其关键工序v型楔槽的加工，大多没有使用的数控刀具，所以需要多道工序才能完成，皮带轮槽多次车加工、轮槽边缘部分的倒角和倒圆采用仿形加工完成，加工效率低、生产成本高。
皮带轮一般采用灰口铸铁材质，同步轮的选型，针对灰铸铁材质零件，刀具是立方氮化硼刀具，该材质刀具可高速、率、高寿命、高加工灰铁零件，要想加工皮带轮的v型槽，不仅仅需要采用立方氮化硼材质刀具，还需要对刀具结构进行设计。
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