






根据使用要求,丝杆材料选择应注意以下几个方面:
1、丝杆材料要有足够的强度。普通丝杆的抗拉强度应不低于60公斤力/平方毫米,以---传递一定的动力。
2、丝杆材料的金相组织,要有较高和稳定性。这是---丝杆加工精度,预防弯曲变形的关键。
3、丝杆材料要有---的耐磨性。这是---丝杆使用寿命的重要条件。
4、丝杆材料要有---的加工性,适当的硬度与韧性,以---切削过程中不会因粘刀或啃刀而影响加工精度与表面光洁度。
满---上各条件的不淬火丝杆材料有:45#钢,---,t10(t10a)或t12(t12a)等碳素工具钢。其中,45#钢为普通丝杆的常用材料,t10(t10a),t12(t12a)等为精密丝杆的常用材料。
金相组织对丝杆内应力和变形的影响很大,金相组织不同,其比容也就不一样,如果在加工过程中,金相组织发生变化,比容也随之发生变化,这就会引起内应力和变形。所以,为了更有效的防止工件变形,精密丝杆就选用t10(t12)这类金相组织稳定性比较好的材料。
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时---可逆性和效率佳的特点,滚珠丝杠在数控机床上的应用较多,它能够大幅度的提高了进给系统的灵敏度和定位精度。
工作中的滚珠丝杠副不断受到切削力的作用,滚珠丝杠副自身要挤压---,电动丝杆工厂,滚珠丝杠温度不断升高,直至与外界温度平衡,滚珠丝杠在热膨胀的作用下将导程加大,将影响定位精度,为了降低热膨胀的作用,滚珠丝杠要进行预拉伸。
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有机床方面的误差:机床母丝杆径向跳动及轴和窜动的影响,电动丝杆加工厂,机床母丝杆有了径向跳动及轴向窜动,它们就会直接影响工艺系统运动链中工件与刀具的正确相对运动。其中以母丝杆的轴向窜动,影响很大。它相当于母丝杆本身的螺距作周期性的变化,它会直接给被加工精密丝杆螺距带来一项周期性的误差。
为了---这项误差,在机床精度标准中规定:普通车床丝杆的轴向窜动量不得超过0.01mm;提的普通车床不得超过0.005mm;精密丝杆车床不得超过0.002mm。母丝杆的径向跳动,电动丝杆,在性质上和轴向窜动一样,都是造成以母丝杆一整转为周期的周期性误差。所不同的只是径向跳动量并不直接影响母丝杆的实际螺距,而是通过母丝杆实际中径尺寸的变化以影响螺距的。
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